2.1.14 Extruder bedienen – Schutzmaßnahmen
Technische Schutzmaßnahmen
| Maßnahmen erforderlich | Zuständigkeit | zu erledigen bis | |
Nein | Ja, und zwar | |||
Vor mechanischen Gefahren |
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Zugriffsschutz (Verkleidung, Stellungsüberwachung, Zuhaltung von Türen) |
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Sicherheitsabstände einhalten |
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Sicherungen gegen unbefugtes Anfahren |
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Verdeckungen oder Schutzhauben sichern, die mit dem Antrieb verriegelt sind |
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Abfüllsicherungen zum Schutz gegen unwillkürlichen, unmittelbaren Zugriff anbringen |
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Standsicherheit der Maschinen und Anlagen kontrollieren |
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Teile gegen Wegrollen und Umfallen sichern |
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Bei Bedarf: Auffangwannen für frei herumliegende Teile installieren |
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Zweihand- oder Mehrhandeinrückungen/Zweihandschaltung |
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Absenkmöglichkeit für Umlenkrolle auf Flurebene |
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Abweisende Schutzeinrichtungen (zB Abweiser, Bügel) |
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Berührungslos wirkende Schutzeinrichtungen (Lichtvorhänge, Lichtschranken, Lichtgitter, Ultraschall-Schutzeinrichtungen, kapazitiv oder induktiv wirkende Schutzeinrichtungen) |
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Ortsbewegliche Steuereinrichtungen mit Not-Aus-Schaltern, Zustimmungsschalter |
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(Not-)Befehlseinrichtungen zum sicheren Stillsetzen |
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Befehlseinrichtungen (deutlich sichtbar, identifizierbar, außerhalb Gefahrenzone angeordnet) |
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Einsatz von Behältern mit ausreichender Randhöhe zum Schutz gegen Hineinstürzen |
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Reaktionsgießmaschinen mit Formenträgern: feststehende trennende Schutzvorrichtungen oder bewegliche trennende Schutzvorrichtungen mit Verriegelung |
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Entnahmeöffnung für Blasteil mit berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen (BWS-S) |
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Bereich zwischen Umzäunung und Blasform und zwischen den Blasformhälften mit Kontaktplatten oder -matten sichern |
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Extruderabschaltung durch Sollbruchstellen (zB Berstscheiben) an vorbestimmten ungefährlichen Stellen sowie durch Druckaufnehmer |
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Verkleidung aus Lochblech über der Plastifizierungseinheit des Extruders |
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Verkleidungen oder Verdeckungen für den Einzugsbereich und den Bereich der Raupen (Raupenabzug) |
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Blasformmaschine, gesichert durch feststehende und bewegliche trennende Schutzeinrichtungen |
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Formschäummaschine mit festen oder beweglichen Schutzgittern |
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Rutschhemmende Fußbodenbeläge |
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Einsatz geeigneter Dosier- und Messeinrichtungen |
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Stand- und kippsichere Regale mit ausreichender Tragfähigkeit zur Lagerung von Arbeitsmitteln |
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Vor Elektrizität |
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Antistatischer Bodenbelag |
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Elektrosicherheit: Überstromschutzeinrichtung im TN-Netz (Nullung), Fehlerstromschutzeinrichtung, Schutzkleinspannung, Schutztrennung, Schutzisolierung |
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Schutz gegen direktes oder indirektes Berühren spannungsführender Teile |
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Vor Gefahren durch Arbeitsstoffe |
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Ersatzstoff-/Ersatzverfahrensprüfung |
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Kapselung der Anlage und Absaugung der entstehenden Stoffe |
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Absaugung; lüftungstechnische Maßnahmen (Objektabsaugung, Raumabsaugung) |
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Schutzvorrichtungen (Zurückhalten/Ableiten ausströmender Gase, Flüssigkeiten, Stäube) |
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Vor Brand und Explosion |
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Explosionsgeschützte Ausführung/Bauweise von Arbeitsmitteln/-räumen |
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Explosionsschutzmaßnahmen (Zündquellen fernhalten, Feuerlöscher, Fluchtwege freihalten, ggf Brandmelder) |
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Vor thermischer Gefährdung |
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Abschirmbleche zur Vermeidung von Verbrühungen durch Wasserdampf oder heißes Wasser |
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Vor physikalischen Einwirkungen |
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Kapselungen für Lärmquellen |
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Vor physischer Belastung |
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Ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes |
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Technische Hilfsmittel: Transportmittel und Hubeinrichtungen |
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Geeignete und sichere Transportmittel und -hilfsmittel/Beschickungseinrichtungen |
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Vor psychischer Belastung |
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Arbeitsumgebung |
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Angemessene Beleuchtung der Arbeitsbereiche |
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Weitere Schutzmaßnahmen |
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Gruppierte Signalgeber nach Funktion und Bedeutung (Erkennbarkeit, Unterscheidbarkeit usw) |
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Warneinrichtungen, Kontrollanzeigen, Sicherheitskennzeichnungen (leicht wahrnehmbar) |
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Sicherheits- und Gesundheitsschutzkennzeichnung (einschließlich Apparaturen, Rohrleitungen) |
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Für den Notfall |
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Bereitstellung geeigneter Brandmelde- und Feuerlöscheinrichtungen |
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